医疗 PSA 制氮机在日常运行中最容易出现哪些故障？如何建立一套预防性维护体系？
医院 24 h 连续供气，不允许“带病运行”，但 PSA 制氮机又属机电一体化设备，长期运转后仍会出现以下高频故障：1. 氮纯度缓慢下降。碳分子筛对油雾、水分极其敏感，若前端无油空压机出口含油量 >0.01 mg/m³，分子筛微孔会被油脂糊死，3–6 个月即出现“穿透”，纯度由 99.9 % 跌至 98 %，无法满足低温冷刀要求。2. 吸附塔压力摆动失衡。电磁阀密封圈磨损或阀芯卡滞，导致均压时间由 0.8 s 延长至 1.2 s，塔内气流形成“沟流”，氮氧分离效率骤降，同时产生 105 dB 尖啸噪音，夜间明显干扰手术区。3. 冷干机排水失效。医用压缩空气压力露点要求 ≤ –46 °C，若排水器堵塞，水分进入 PSA 单元，分子筛遇水板结，阻力降由 0.05 MPa 升至 0.15 MPa，风机电流超载 20 %，触发跳机。4. 在线氧分仪误报。氧化锆探头被硅酮、麻醉废气交叉污染，输出漂移，出现“正常供气却纯度报警”的假象，导致手术室紧急切换备用钢瓶，增加运营成本。
针对以上痛点，可建立“三阶七定”预防性维护体系。第一阶：日检——定人、定点、定标。由值班技师每晨 8 点抄录氮纯度、压力露点、塔体温度三项数据，用红线值卡控：纯度 < 99.5 % 或露点 > –40 °C 立即停线。第二阶：周保——定时、定法。每周三凌晨 2–4 点低峰时段，执行“30-30”作业：30 min 用 0.3 MPa 洁净氮对电磁阀组吹扫，30 min 拆洗电子排水器并做 pH 试纸检测，发现油污即刻更换精滤滤芯。第三阶：年检——定程、定责。每年邀请厂家工程师带原装分子筛采样棒，对两塔各取 200 mL 颗粒，做 BET 比表面积与压碎强度测试，下降 >15 % 即批量更换；同时校验氧分仪、安全阀、压力表，出具符合 GB 50751 医用气体规范的检测报告。
信息化方面，可在 PSA 控制器上加装 IoT 模块，把纯度、压力、电流、露点、阀动作次数五类数据实时上传到医院后勤“智慧气体”平台，利用算法建立“纯度衰减曲线”，提前 72 h 推送“分子筛寿命预警”，实现由“故障修”到“预测修”的转型。某 1200 床三甲医院运行 36 个月数据显示，该体系使意外停机从 7 次/年降至 0 次，年节约备用钢瓶费用 42 万元，同时保障了手术氮气的 100 % 连续供应，为医疗安全提供了坚实的气源后盾。
