制氮机选型需先量化两项核心参数：流量（Nm³/h）和纯度（%）。流量计算需统计所有用氮点的瞬时最大需求，并预留20%余量。例如，食品包装线需30 Nm³/h，激光切割需50 Nm³/h，则总需求应为（30+50）×1.2=96 Nm³/h。纯度选择需参考行业标准：食品充氮通常要求99.5%（O₂≤0.5%），电子封装需99.99%，而轮胎充氮仅需95%。若将99.5%的机型用于轮胎充氮，会导致碳分子筛长期高压运行，缩短寿命30%；反之，用95%机型供电子厂，则会因氧含量过高导致焊点氧化，良品率下降15-20%。此外，纯度每提升0.1%，能耗增加8-10%，盲目追求高纯度会使电费年增数万元。正确做法是：先由用气设备厂家确认最低可接受纯度，再结合流量冗余选型。例如，某化工厂需200 Nm³/h、99.9%氮气，选用两台100 Nm³/h模组并联，可在一台维护时仍维持生产，避免停产损失。
