为医用防护服生产线挑制氮机，核心是“氮气指标—工艺匹配—合规安全—售后保障”四步闭环。下面直接给出可落地的选型清单与注意事项，厂家采购或技改项目都能照搬。
一、先算工艺参数
1. 氮气纯度：医用防护服基材（PP+PE覆膜）在挤出、热压、灭菌环节只需 99.5 %～99.9 % 即可，无需追求 99.999 % 高纯，可省 10 %～20 % 成本。
2. 流量：按一条典型 1.6 m 幅宽、日产 6 t 的淋膜机测算，挤出段 30 Nm³/h、热压段 25 Nm³/h、环氧乙烷灭菌柜 40 Nm³/h；若三条线并联，总需求 ≈ 250 Nm³/h。
3. 压力：工艺点用气压力 0.6 MPa；若后道灭菌柜需要 0.8 MPa，可在制氮机出口增配增压机，比选高压机型更经济。
二、技术路线对比
| 类型 | 投资 | 氮气纯度 | 适合工况 | 运维要点 |
| PSA 变压吸附 | 低～中 | 95 %～99.9 % | 24 h 连续、用气量 ≥ 50 Nm³/h | 半年更换碳分子筛 |
| 膜分离 | 最低 | 95 %～99 % | 间歇用气、现场无电 | 前置除油过滤最关键 |
| 深冷空分 | 高 | ≥ 99.999 % | 超大规模（>1 000 Nm³/h） | 基建复杂、运维需持证 |
医用防护服厂家 90 % 场景选 PSA；若车间只有 10 h 生产，可用小型膜分离机组作应急。
三、设备选型 6 个硬指标
1. 整机防爆等级：不低于 ExdⅡBT4，满足《医药工业洁净厂房设计规范》GB 50457。
2. 露点：≤ -40 °C，防止覆膜鼓泡；南方梅雨季建议加吸附式干燥机。
3. 在线氧分仪 + 数显流量计：实时监控纯度、流量，数据可接入 SCADA。
4. 模块化撬装：占地 ≤ 4 m²，方便洁净区内布置。
5. 噪音：≤ 75 dB(A)，避免职业健康投诉。
6. 医用级无油空压机：ISO 8573-1 Class 0，避免油污染防护服。
四、合规与安全
- 设备资料：特种设备制造许可证（TS）、压力容器合格证、第三方防爆认证。
- 现场配置：按浙江省最新文件 在制氮机间配两套正压空气呼吸器、重型防护服、冲淋/洗眼器，并张贴安全警示标识。
五、推荐机型（可直接写入招标文件）
1. 中流量： 250 Nm³/h、99.9 %、撬装 PSA，标配防爆电控柜、氧分仪。
2. 小线配套：30 Nm³/h、99.5 %、膜分离，无油空压机一体，适合实验室或打样线。
五、商务落地 3 件事
1. 要求厂家提供 24 h 远程监控接口，质保 ≥ 2 年，分子筛质保 ≥ 5 年。
2. 合同里写明“纯度、流量、露点”三项性能违约金条款。
3. 提前预留 1 m×1.5 m 吊装口，方便后期更换分子筛。
按以上清单执行，可在 2 周内完成技术协议、3 个月内投运，既满足医用防护服洁净生产，又避免过度投资。
